کنترل کننده فشار پنوماتیک نوعی دستگاه است که از هوای فشرده برای کنترل فشار سیال فرآیند استفاده می کند. در اینجا خلاصه ای از نحوه عملکرد آن آمده است:
اجزاء:
- عنصر حسگر: سنسور فشار پنوماتیکی که فشار سیال فرآیند را اندازه گیری می کند.
- کنترل کننده: شیر پنوماتیکی که جریان هوای فشرده به محرک را تنظیم می کند.
- عملگر: سیلندر یا دیافراگم پنوماتیکی که سیگنال هوای فشرده را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند.
- شیر: شیر کنترلی که جریان سیال فرآیند را تنظیم می کند.
عملکرد:
- عنصر حسگر فشار سیال فرآیند را اندازه گیری می کند و سیگنال پنوماتیکی را به کنترل کننده می فرستد.
- کنترل کننده فشار اندازه گیری شده را با یک نقطه تنظیم مقایسه می کند و اصلاح مورد نیاز را تعیین می کند.
- کنترل کننده سیگنال پنوماتیکی را به محرک ارسال می کند که سیگنال را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند.
- محرک شیر را برای افزایش یا کاهش جریان سیال فرآیند حرکت می دهد و در نتیجه فشار را کنترل می کند.
- عنصر حسگر به طور مداوم فشار را کنترل می کند و بازخورد را برای کنترل کننده ارسال می کند تا اطمینان حاصل شود که فشار در محدوده مورد نظر باقی می ماند.
مزایا:
- دقت بالا: کنترل کننده های فشار پنوماتیک می توانند دقت و دقت بالایی را در کنترل فشار ارائه دهند.
- پاسخ سریع: سیستم های پنوماتیکی می توانند به سرعت به تغییرات فشار پاسخ دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل سریع دارند مناسب می کند.
- قابلیت اطمینان: سیستم های پنوماتیک نسبتاً ساده و مستحکم هستند و آنها را قابل اعتماد کرده و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند.
- مقرون به صرفه: کنترل کننده های فشار پنوماتیک می توانند مقرون به صرفه تر از سیستم های الکترونیکی یا هیدرولیک باشند.
کاربرد:
- فرایندهای صنعتی: کنترل کننده های فشار پنوماتیک معمولاً در فرآیندهای صنعتی مانند فرآوری شیمیایی، پالایش نفت و تولید برق استفاده می شوند.
- سیستم های HVAC: در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) برای کنترل فشار هوا و آب استفاده می شود.
- هوا فضا: کنترل کننده های فشار پنوماتیک در کاربردهای هوافضا مانند هواپیما و فضاپیما برای کنترل فشار سیالات و گازها استفاده می شود.