با عرض سلام و احترام خواهشمندم طریقه TUBESHEET LAYOUT و نحوه سوراخهای فرم دار آن ومدلسازی بفل ها را به صورت 25% یا 3/4 توضیح اجمالی دهید .(ارسال نقشه جهت شفاف سازی)
متشکرم
LPI-20-DE-20-ME-DSH-013_1-Stamp.pdf (583.9 کیلوبایت)
سلام روز بخیر از پشتیبانی نماتک هستم
ضمن پوزش بابت اختلالات اخیر، متأسفانه مشکلی در سایت «کتیبه‌ها» به وجود اومده که باعث شده فایل‌های ضمیمه شما نمایش داده نشن.
از اونجایی که مدرس برای پاسخگویی نیاز به فایل ارسالی شما داره، ممنون می‌شیم اگر فایل ضمیمه این سوال رو مجدداً آپلود بفرمایید.
با سپاس 
با سلام
خواهشمندست فایلتون رو دوباره آپلود کنید
برای موضوعاتی که مطرح کردین میتوانید دوره تیوری طراحی مبدلهای حرارتی بنده رو از بخش پشتیبانی نماتک تهیه کنید .معذا توضیحات اجمالی ذیل را ملاحطه فرمایید :
در مبدلهای حرارتی پوسته-لوله‌ای (Shell & Tube Heat Exchangers)، چیدمان تیوب‌ها (Tube Layout) و طراحی بفل‌ها (Baffles) نقش مهمی در عملکرد حرارتی و هیدرودینامیکی دستگاه دارند. در زیر به صورت اجمالی این مفاهیم را توضیح می‌دهم:
۱. چیدمان تیوب‌ها روی تیوب شیت (Tube Sheet):
تیوب‌ها معمولاً در الگوهای مثلثی (Triangular) یا مربعی (Square) روی صفحه تیوب (Tube Sheet) چیده می‌شوند.
چیدمان مثلثی (30° یا 60°) : رایج‌ترین حالت است و انتقال حرارت بهتری دارد، اما افت فشار بیشتری ایجاد می‌کند.
چیدمان مربعی (90°): تمیزکاری مکانیکی راحت‌تر است و افت فشار کمتری دارد، اما انتقال حرارت ضعیف‌تر است.
سوراخهای تیوب‌ها با فاصله‌ای مشخص از هم (Tube Pitch) ایجاد می‌شوند که معمولاً ۱ ٫ ۲۵-1.3 برابر قطر خارجی تیوب است تا هم استحکام صفحه حفظ شود و هم جریان سیال بهینه باشد.
۲. مدلسازی بفل‌ها (Baffles):
بفل‌ها صفحاتی هستند که درون پوسته قرار می‌گیرند تا جریان سیال پوسته را به صورت متقاطع (عمود بر تیوب‌ها) هدایت کنند و تلاطم را افزایش دهند.
برش بفل‌ها (Baffle Cut): معمولاً به صورت درصدی از قطر پوسته بیان می‌شود.
برش ۲۵% : یعنی بفل حدود ۲۵% از قطر پوسته برش خورده است (یعنی ۷۵% از مساحت پوسته مسدود شده و ۲۵% باز است). این رایج‌ترین نوع بفل (Segmental Baffle) است که تعادل خوبی بین انتقال حرارت و افت فشار ایجاد می‌کند.
برش بیشتر (مثلاً ۴۵%) : افت فشار کمتر اما انتقال حرارت کاهش می‌یابد.
برش کمتر (مثلاً ۱۵%) : انتقال حرارت بهتر اما افت فشار زیاد می‌شود.
فاصله بفل‌ها (Baffle Spacing): هر چه فاصله کمتر باشد، انتقال حرارت بهتر اما افت فشار بیشتر می‌شود.
تیوب شیت با چیدمان مثلثی یا مربعی طراحی می‌شود و سوراخ‌ها با فاصله استاندارد ایجاد می‌شوند.
با تشکر