در تست ut مخزن تحت فشار در ndt map اعلام شده که یکبار قبل از تنش گیری تست آلتراسونیک انجام شود و یکبار هم بعد از تنش گیری علت اینکه دوباره بعد از pwht تست ut صورت میگرد چه دلیلی میتونه داشته باشد ؟
سلام و خسته نباشید.
پوزش می‌خوام که بابت مشکل فنی اتصال به سایت، پاسخ شما کمی با تاخیر داده شد.
دلیل این بررسی‌های تست اولتراسونیک (در صورت وجود)، اطمینان از این است که احیانا این عملیات‌حرارتی تنش‌زدایی، منجر به ایجاد ترک‌های جدیدی نشده باشد.
1 پسندیده
سلام و ادب
مطابق استاندارد مانند بندهای UCS 57 یا UHA 33 و UCL 35 و… انجام عملیات NDE اگر الزام استانداری داشته باشد پس از عملیات حرارتی الزامی است. بعبارت دیگر صرف PWHT الزام اور NDE نیست. مثلا PWHT میتواند الزام کارفرمایی برای سرویس خستگی باشد ولی الزام NDE مطابق کد نداشته باشد.
این بخش اول که باید خوب میدانستیم که تنش زدایی الزام آور تست. NDE نیست.
اما اگر قرار است تست NDE انجام دهیم باید بعد تز عنلیات حرارتی باشد.
اما دلیل اینکه در اسپکها قبل و بعد از PWHT تست NDE قرار میدهیم چیست .
انجام NDE قبل عملیات حرارتی به دلیل محدودیت دد تعداد دفعات PWHT خصوصا مواقعی که الزام‌چقرمگی‌داشته باشیم است. یعنی فرض کنیم NDE را مطابق کد صرفا بعد از PWHT انجام دادیم و بعد از آن دیدیم عیب دارد و باید تعمیر و مجددا تنش زدایی کنیم، و چون الزام تست ضربه داشته ایم، در نتیجه PQR جوابگوی ساعت جدید. تنش زدایی نیست و مجبوریم مجددا. PQR بگیزیم. رفرنس QW 407.1 و asme stp pt 058
اما بعد از تنش زدایی دلیل چیست؟ اولا این قضیه برای فولادهای کربن استیل ترگ خوردگی کمتر رخ میدهد به گونه ایی که کد B31.3 حتی در بند ۳۴۱ بزای کربن استیل P1 الزام NDE پس از تتش زدایی نگذاشته است.
علت اصلی ترک خوردگی هم انبساط انقباض نیست ، چوت در کد حداکثر نرخ گرمایش و سرمایش را بر حسب ضخامت قطعه محدود کرده که فلاکس حرارتی متناسب با تفاوت در ضخامت ها باشد.
علت رایج ترک خوردگی پس از تنش زدایی یا عملیات حرارتی در متریالهای زیر به ترتیب زیر است
کروم‌مولی : ترک تردی تمپر ، ترک بازگرمایش SRC
متریال فولاد زنگ نزن : تردی فاز سیگما که باید تست IGS تست حساسیت مرز دانه ای مطابق ASTM A262 و روش E آن بگیرید.
متریال کلد : ترک disbonding که باید مطایق astm g146 تست disbonding بگیرید. هم چنین ترک تردی فاز سیگما هم مستعد تست.
متریال فولاد زنگ نزن فریتی : تردی 885 درجه
خوب نکته اینجاست که در کدکیس asme یک تست preliminary pressure test نیز حتی برای متریال کروم مولی قید میکند یعنی ابتدا nde سپس. تست فشار مقدماتی . سپس تنش زدایی . سپس nde مجدد.
این شد تقاطع ضربدری و پاسخ به سوالتون.
1 پسندیده
در توضیح فنی آنچه قبل‌تر مطرح کردم، باید عرض کنم که تنش‌های ناشی از تغییر حجم، در عملیات حرارتی فولادهای کوئنچ تمپر، می‌توانند منجر به ایجاد ترک شوند. جهت توضیح بیشتر، در عملیات حرارتی این فولادها، در مرحله کوئنچ، به دلیل تفاوت نرخ سرد شدن سطح و مرکز فولاد، فاز مارتنزیت در سطح، فورا تشکیل می‌گردد، در حالیکه مرکز قطعه که سرعت سرد شدن کمتری داشته، همچنان در فاز آستنیت باقی مانده و هنوز به مرحله شروع تشکیل مارتنزیت نرسیده است. در ادامه، مرکز قطعه نیز به مرحله شروع تشکیل مارتنزیت می‌رسد. همانگونه که می‌دانیم، تغییر فاز آستنیت به مارتنزیت، همراه با افزایش حجم است، پس تنش شدیدی را به سطحی که قبل‌تر مارتنزیت شده وارد می‌نماید که این تنش‌های ناشی از انبساط و انقباضات یا به عبارت بهتر، تغییر حجم غیر همزمان، می‌توانند منجر به ترک خوردن شوند. ترک‌هایی که بعضا ریز بوده و به راحتی قابل تشخیص نیستند و در صورت عدم انجام عملیات بازرسی و تست‌های عیر مخرب، نظیر اولتراسونیک، در آینده، دلیلی برای شکست‌های خستگی و غیره شوند.
در چنین شرایطی، تست‌های غیر مخرب پس از عملیات حرارتی، نه تنها می‌توانند ترک‌های اینچنینی را تشخیص دهند، بلکه اطمینان از صحت عملیات حرارتی را نیز ایجاد نمایند.
1 پسندیده