سلام.روزبخیر.برای طراحی یک خط هوای فشرده که برای تامین هوای فشرده بگ فیلتر های صنایع فولادی و معدنی استفاده خواهد شد از چه کلاسی برای طراحی باید استفاده کنیم؟ممنون
بگ فیلترها نیاز به یک هوای فشرده ای دارند که از بالای فیلترها کار تکاندن وتمیز کاری فیلترهای پارچه ای رو انجام دهند
سلام و درود فراوان
وقت بخیر
با توجه به اینکه مهم ترین آیتم ها در این مبحث رطوبت و روغن موجود در هوای فشرده میباشد که بایستی کنترل شود لذا بنا به تجربه و پروژه های مشابهی که داشته ام میزان روغن موجود نباید بیشتر از 0.01 میلی گرم بر متر مکعب یعنی کلاس 1 و میزان رطوبت و نقطه شبنم حداقل کلاس 4 باشد ، لذا چون معمولا در این نوع صنایع از کمپرسورهای اویل اینجکت استفاده میشود ، بایستی فیلتراسیون مناسب ، روغن مناسب و سرویس های دوره ای منظم انجام گردد تا مشکل روغن دهی کمپرسورها در خط ایجاد نگردد .
با تشکر فراوان
ارادتمند عرب
1 پسندیده
سلام استاد وقتتون بخیر
سوال اولم اینه که مثلا برای تجهیزات ابزار دقیقی که توی صنعت استفاده می کنیم، چه کلاس هوایی مناسبه؟ این کلاس هوا رو طبق تجربه و عرف مشخص می کنن یا اینکه تو Data Sheet تجهیزات هست؟
سوال دومم اینه که وقتی ما جریان خروجی رو بصورت 1-3-1 مورد نیاز داریم، یعنی اینکه PDP ما در طول زمان جذب باید بین -20 تا -40 درجه سانتی گراد باشه؟
1 پسندیده
سلام و درود
وقت بخیر
در خصوص سوال اول به استحضار میرسانم که تجهیزات ابزار دقیق نیاز به هوای فشرده با کیفیت بالا دارند اما باید به توصیه سازنده و همچنین نوع تجهیز ابزار دقیق توجه کرد ، به عنوان مثال یک تجهیز ابزار دقیق نیاز به کلاس 1-4-1 دارد و تجهیز دیگری 1-1-1 .
در خصوص سوال دوم معروض میدارم کلاس 3 نقطه شبنم 20- بوده و کمتر از آن قابل قبول نیست ولی بالاتر مشکلی ندارد یعنی عدد 25- قطعا کیفیت بهتری خواهد داشت و مورد قبول تر است تا 18-
با درود
ممنون استاد از پاسخگوییتون
توی این جلسه فرمودین که فیلترها نمی تونند رطوبت موجود در هوا رو جذب کنند و روطوبت صرفاً از طریق Air Dryer کاهش پیدا می کنه. سوالم اینه که تو شرکت ما، هوا قبل از ورود به Air Dryer وارد دو تا فیلتر 3 micron و 0.01 میکرون میشه که فیلتر اولی مقدار آب خیلی زیادی رو همراه با روغن جذب میکنه. با توجه به اینکه افت فشار فیلترها رو نداریم، بنظرتون این امر طبیعیه یا اینکه فیلتر اشباع شده؟ این نکته رو هم بگم که موقعیت مکانی کارخونه آبادان هست. ممنون
یه سوال هم در زمینه PDP داشتم. خواستم ببینم با توجه به اینکه ما تازه اکتیو آلومینای موجود درون Air Dryer رو تعویض کردیم ولی طی زمان های متفاوت، نقطه شبنم متفاوت به ما می ده و در ابتدای جذب، نقطه شبنم بصورت کاهشی و بعد از گذشت تقریبا ده دقیقه از زمان جذب، نقطه شبنم بصورت ثابت و سپس افزایشی هست. با توجه به اینکه دمای احیا و زمان جذب ثابت هست، طی فصول مختلف سال نقطه شبنم تغییر می کنه یا باید ثابت بمونه؟ ممنون
1 پسندیده
استاد Validation هوا، هر چند وقت یکبار باید صورت بگیره؟ با توجه به اینکه ما یک شرکت صنعتی هستیم و صرفاً هوا رو برای Air Tools نیاز داریم ، پس تنها تجهیز اندازه گیری پارامتر کیفی صرفاً pdp meter بر سر راه هوای خروجی داریم. برای بررسی کیفیت هوا از نظر روغن و ذرات و Validation کردن هوا بازه زمانی باید در نظر بگیریم یا اینکه با تغییر آیتم های موثر بر ذرات و روغن، باید validate کنیم؟ منظورم اینه که مثلا اگر روغن مصرفی رو تغییر بدیم یا اینکه تامین کننده فیلترهامون عوض بشن، نیازه Validate کنیم یا می بایست بصورت بازه ای این عملیات صورت بگیره؟ ممنون
1 پسندیده
سلام و درود
وقت بخیر
در صورتیکه ظرفیت درایر جذبی و نوع مواد جاذب با توجه به نقطه شبنم مورد نظر ،درست انتخاب شده باشد ، لذا نقطه شبنم بایستی ثابت باشد و اگر عدد نقطه شبنم در درایر جذبی به سمت نقطه شبنم مثبت سیر میکند پس نقصی وجود دارد که عمده ترین آنها میتواند عوامل ذیل باشد :
عدم کیفیت مواد جاذب مصرفی در درایر
کم شدن میزان هوای احیا برای برج در حال احیا (در نوع درایرهای هیتلس)
کیپ شدن سایلنسرها یا مافلرهای تخلیه
بیش از حد بودن ظرفیت هوای عبوری
بیش از حد بودن میزان روغن موجود در هوای فشرده و عدم کیفیت فیلتراسیون قبل از درایر جذبی که موجب آسیب دیدن مواد جاذب میشود
دمای بیش از حد هوای فشرده ورودی به درایر
یک نکته ؛ از کالیبره بودن سنسور نقطه شبنم سنج اطمینان حاصل کنید
با احترام
عرب
با سلام و احترام
با توجه به اینکه پایش سیستم هوای فشرده بسیار مهم است و میبایست بصورت دوره ای در تمام کارخانجات صورت گیرد ، اما در بعضی موارد نظیر تغییر سورس های تامین کننده قطعات و مواد مصرفی کمپرسورها نظیر روغن و فیلترها و … میبایست کنترل و ولیدیشن بیشتری صورت پذیرد تا از بروز خسارت های ناشی از این موارد جلوگیری بعمل آید ، حتی در شرکت شما که فرمودید فقط برای AIR TOOLS از هوای فشرده استفاده میشود ، در صورت زیاد شدن بخارات روغن در کمپرسور که ناشی از روغن نامرغوب و فیلتر سپراتور نامرغوب و موارد اینچنین میباشد ، موجب میگردد روغن با رطوبت هوا میکس و اسیدی شده و پدیده خوردگی را در ابزار ها بوجود می اورد و خسارات زیادی را در پی دارد لذا بنظر میرسد هر ۶ ماه یکبار ولیدیشن کیفی و کمی هوای فشرده باید صورت پذیرد
با احترام
عرب